El ferro-titani és un aliatge de ferro i titani que s'utilitza habitualment en el procés de fabricació d'acer per millorar les propietats de l'acer, especialment la resistència i la resistència a la corrosió. La producció de ferrotitani pot ser força complexa i normalment requereix equips i instal·lacions especialitzades.
1. Matèries primeres
Minerals de titani: els minerals utilitzats habitualment inclouen rutil (TiO₂) i ilmenita (FeTiO₃).
Font de ferro: pot ser ferro de ferralla o ferro reduït directe (DRI).
2. Visió general del procés
A. Preparació
Concentrar el mineral: Si s'utilitza rutil o ilmenita, s'ha de processar per concentrar el contingut de titani.
Reducció: el mineral de titani es redueix per produir titani.
B. Processos de reducció
Reducció electrolítica: aquest procés implica l'electròlisi de minerals de titani, sovint utilitzant sals foses per separar el titani de l'oxigen.
Reducció de tèrmites: implica l'ús d'alumini o magnesi per reduir els òxids de titani. Per exemple, per produir titani a partir d'ilmenita, els òxids metàl·lics reaccionen amb l'alumini en una reacció de termita.
C. Aliatge
A continuació, el titani reduït es combina amb ferro. Això es pot fer en un forn d'arc elèctric on el ferro i el titani es fonen junts per formar aliatges de ferro-titani.
3. Control de la composició
La composició del ferrotitani pot variar. Normalment conté un cert percentatge de titani (normalment entre el 10% i el 30%) i el grau específic dependrà de l'aplicació prevista.
4. Refinació i fosa
Després de la fusió, l'aliatge es pot refinar encara més per eliminar les impureses. A continuació, es col·loca en lingots o altres formes segons sigui necessari.
