En el formigó, el sagnat intern està bloquejat per partícules d'agregat i s'acumula sota l'agregat per formar una interfície porosa. Es forma més Ca (OH) 2 a l'àrea del filtre de la interfície agregada que a altres àrees. Els cristalls de Ca(OH)2 creixen més grans i tenen una forta orientació paral·lela a la superfície de l'agregat.
Els grans cristalls de Ca(OH)2 paral·lels a la superfície de l'agregat són més fàcils de trencar i són més febles que el gel de silicat de calci hidratat (CSH). La zona de filtració de la interfície entre el purí de ciment i l'àrid es converteix en una zona feble dins del formigó a causa de la seva naturalesa porosa i de molts cristalls grans de Ca (OH) 2 disposats direccionalment. A causa de la inclusió d'una certa quantitat de fum de microsílice en HPC, la seva resistència es millora significativament en comparació amb el formigó normal (sense fum de microsílice). Alguns estudiosos han calculat que si s'utilitza el 15% del fum de microsílice per substituir el ciment, la relació entre el nombre de partícules de ciment i el nombre de partícules de fum de microsílice és 1:2000000, és a dir, dos milions de fum de microsílice per una partícula de ciment, de manera que El fum de microsílice té un gran impacte en la resistència HPC.
En HPC, el fum de microsílice, que és més petit que 100 vegades el diàmetre de les partícules de ciment, omple els porus de la purina de ciment i omple els buits de les partícules de ciment. L'efecte és com les partícules de ciment que omplen els buits dels àrids i els àrids fins que omplen els buits dels àrids gruixuts. Els buits entre agregats són els mateixos, augmentant la densitat de HPC a escala microscòpica i millorant la força de HPC. Aquest és l'"efecte d'ompliment" de la pols de microsílice. En HPC, la pols de microsílice omplert a la purín de ciment redueix significativament el nombre de porus de la purín de ciment i millora la seva homogeneïtat, mentre que la proporció total de buits es manté bàsicament sense canvis.
El fum de microsílice a la zona de transició entre el purí de ciment i l'àrid redueix el sagnat de l'HPC, evita que la humitat s'acumuli sota l'agregat i fa que la zona de transició de la interfície de l'agregat sigui semblant a la microestructura del purí de ciment, millorant així la zona de filtració de la interfície. La densitat i reduir eficaçment el gruix de la zona de transició de la interfície. Les petites partícules de microsílice es converteixen en les "llavors" de Ca(OH)2, fent que els cristalls de Ca(OH)2 siguin més petits i orientats de manera més aleatòria.
Per tant, la incorporació de pols de sílice millora la força d'unió entre la pasta de ciment i l'àrid en HPC, elimina el problema de "connexió feble" de diferents components compostos en el formigó i fa que l'HPC tingui les característiques dels materials compostos. Les partícules òssies tenen un paper de reforç en l'HPC i no són només farcits inerts. El fum de microsílice no té un gran impacte en la millora de la resistència de la pasta de ciment (sense àrid), però pot fer que la resistència del formigó amb la mateixa relació aigua-ciment sigui significativament superior a la resistència de la seva matriu (pasta de ciment).
