Durant el procés de soldadura del tub de titani del condensador, es va trobar que la costura de soldadura estava més oxidada i tenia més porus. Durant la inspecció de coloració, hi havia molts porus i esquerdes. Durant la inspecció d'ompliment d'aigua, hi va haver més de 50 fuites. Atès que la placa del tub de titani és relativament actiu, el metall té poca capacitat de reparació i no s'ha de reparar més de tres vegades segons les instruccions.
Reparació de soldadura d'esquerdes:
La clau és netejar les esquerdes fins a les seves arrels. Després de descobrir les esquerdes, primer hauríeu d'utilitzar una esmoladora cap endavant i un cap de escariador per eliminar-les completament. En cas contrari, les esquerdes profundes després de la soldadura de reparació poden estendre's lentament a la superfície després d'unes hores, provocant noves esquerdes. crack. La zona esquerdada després de la reparació ha de ser inspeccionada per PT, i la soldadura de reparació només es pot dur a terme després de confirmar que s'ha eliminat completament: abans de reparar la soldadura, també s'ha d'esbandir amb cetona interna; S'ha d'afegir filferro de soldadura després de reparar la soldadura. La clau per a la soldadura de reparació d'esquerdes és controlar la temperatura per evitar l'oxidació i la cremada excessiva del tub de titani. Després que la junta de soldadura reparada s'hagi refredat completament, s'ha de realitzar la inspecció PT i la inspecció PT s'ha de tornar a realitzar després de 24 hores per determinar si hi ha esquerdes retardades. de producció.
Reparació de soldadura de porus:
La generació de porus és causada principalment per la presència d'impureses entre el tub de titani i la làmina del tub. L'objectiu principal ha de ser netejar la làmina de tubs abans de soldar, de manera que es pugui evitar de manera efectiva la generació de porus. La reparació dels porus generalment no requereix afegir filferro de soldadura. Durant la soldadura de reparació, el funcionament ha de ser constant. La punta de l'elèctrode de tungstè està dirigida directament a la zona dels porus per iniciar l'arc. Després que els porus es fonguin, l'arc s'atura immediatament. Quan l'arc s'atura, el temps de decadència hauria de ser superior a 4 s, aturada de l'arc/T; no traieu el mànec de l'arc d'argó immediatament i utilitzeu argó. Utilitzeu gas per refredar la junta de soldadura reparada durant uns segons i després traieu el mànec de l'arc d'argó. Les peces després de la soldadura de reparació han de ser de color blanc brillant amb brillantor metàl·lic. Si el color canvia a blau o gris platejat, indica que la temperatura durant la soldadura de reparació era massa alta i que es poden trobar defectes d'esquerdes durant la inspecció PT.
